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内蒙(meng)Y32-800T四柱式液壓機(jī)

發布時間:2019/1/22

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Y32-800T四柱式液壓(ya)機技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

項      目

單  位

公稱力

8000

KN

回程力

1600

KN

頂出力

1600

KN

液體極(jí)限工作壓力

mpa

滑塊極限行(hang)程

900

mm

頂(dǐng)出活塞極限行(háng)程

350

mm

滑(huá)塊距工作台極(ji)限距離

1500

mm

滑塊行(háng)程速度

快下

80

工作

12-06

回(hui)程

70

頂出行(háng)程速度

頂出

60

mm/s

120

工作台(tái)有效面積

左右

1600

mm

前後

1600

電機總功率

2x30

KW

性(xing)能與特點:

本機(jī)器适用于可塑(su)性材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁、彎(wan)曲翻邊💯、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金(jin)屬零件成型,塑(su)料制品及粉末(mo)制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集中控制,可(ke)實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhong)操作方式。本機(ji)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)👉調整。并能完成(cheng)🈚定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fang)式✍️,定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(ya)制後具有保壓(yā)♻️和延時自動🔆回(huí)程動作。

二、主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zu)成。現将各部分(fen)結構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mu)等組成,依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁✍️及工(gōng)作台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端。機(ji)器精度靠調節(jie)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸(gang)👅活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接(jiē)♈,依靠四柱作導(dao)向上下🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuo)台表面均有T形(xing)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tu)

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁⛷️内(nei),活塞下🆚端🌍用連(lian)接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材(cai)料為鑄鐵或✔️鋅(xin)基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封環,内(nei)圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部(bu)分也裝有密封(feng)圈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,借助法蘭鎖(suo)緊,以保證下腔(qiang)密封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yi)固定,結構與主(zhǔ)🌈缸基本相同。

三(sān)、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液(yè)油🔞箱組成。當主(zhu)缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔(qiāng)形成🚩負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯(xin),主缸上腔充液(yè),回程時主缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充(chong)液油箱,充液油(yóu)箱上設有回油(you)💛孔,控制充液油(you)箱的㊙️油位。将多(duo)餘的油流回主(zhu)♉油箱以防止油(yóu)液從充液油箱(xiang)中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由支💜架、撞🌈塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于(yu)上橫梁與工🔞作(zuo)台的右側面,撞(zhuang)塊固定于滑塊(kuai)右側面,行程開(kai)關固定于支架(jia)上,調節行程開(kāi)關的位置,可控(kong)制滑塊的運行(hang)位置。

四、液壓系(xi)統概述

(一)概述(shù)

液壓系統由能(neng)源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調(diào)節裝置(各種閥(fá))以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等💋組成(cheng)。借助電氣系統(tǒng)的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各(ge)種工藝動作循(xun)環。

本機器具有(you)調整和半自動(dong)兩種方式可供(gòng)選擇。調整方🔴式(shi)比較簡單,用手(shǒu)按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到🤟相應的動作(zuo),放手後立即停(ting)止。半自動操作(zuo)為🐅按壓工作按(an)鈕使活動橫梁(liang)自動的完成一(yi)個工藝動作循(xún)環。

(二)液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)

1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fa)處在中位,泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(su)下行:YV1YV3YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電,插(chā)件C1關閉,泵出油(you)口和回油口切(qiē)斷,系統升壓,YV4通(tong)電使插件C2打開(kai)系統壓力油進(jin)入主缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件C3打開(kai),主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱(xiang),滑塊依靠自重(zhòng)實現快🌏速下㊙️行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊觸(chù)動行程開關時(shí),YV3失電,同時YV2通電(dian),使下腔的壓力(li)處在一個由調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并(bìng)接觸工❤️件加壓(ya)。

4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢,觸動(dòng)下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程(chéng)完✌️成壓制動作(zuo),或者缸内壓力(li)升高,由保壓延(yan)時繼電器調定(ding),完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓:下限(xian)位開關發訊或(huò)者延時斷電器(qì)發訊,轉入卸壓(ya),此時YV1YV2YV5通電,泵轉(zhuan)入工作,YV5通電使(shi)電磁閥的PB口(kou)通,打開充液閥(fa)開始卸壓。AO口(kǒu)通,從而插件C4開(kai)啟,系統壓力油(you)進入主缸下腔(qiang),YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gai)闆中閥F17調定一(yi)個低壓,此調定(dìng)的壓力隻能打(da)開充液閥,而不(bu)能🔅使滑塊🍓回程(chéng),從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力(lì)卸到零後,YV2失電(diàn),由延時斷電器(qì)控制,從而使下(xia)腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pan)中閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開(kai)關💘後,電磁閥失(shi)電,滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuai)回程後手動按(àn)下頂缸頂出按(àn)鈕,此時YV1YV6通電。插(cha)件 C5C6C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔(qiang)的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出(chū)後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥(fa)YV1YV7通電。插件 C5C8打開(kai),系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱,即(jí)實現頂缸退回(hui)動作。

至此,實現(xian)一次壓制、頂出(chu)動作。

五、電氣系(xi)統概述

(一)概述(shù)

本機電器采用(yong)三相交流380V50HZ電源(yuan),控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓(yā)器得到的。另外(wai),電磁閥動作電(dian)🌈路為交流220V

本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(ce)。控制🈲箱面闆上(shàng)設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈(dēng)⚽等,可實現對壓(yā)機的集中控制(zhi)。同時可通過各(gè)種指示燈随時(shí)掌握壓機💃的工(gong)作情況。電氣控(kong)制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(ya)器等控制電❗路(lù)。

考慮到接線和(hé)維修的方便,本(běn)機還設有兩個(ge)分線器,另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附近。

本機油(you)泵的驅動電機(ji)其型号規格如(rú)下:

Y180L-4B5) 60KW      960/

本設(shè)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數:

總(zǒng)功率:60KW

相數(shu):3

頻率:50HZ

設備防護(hu)等級:IP44

備注:

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。

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