Y32-630T四(si)柱式液壓機(jī)技術參數 |
項 目(mù) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(li) | 6300 | KN |
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回(hui)程力 | 1000 | KN |
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液體較大(da)工作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)較大行程 | 900 | mm |
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滑塊(kuai)距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程速度(dù) | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程 | 50 |
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機(ji)器占地面積(jī) | 左(zuo)右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總(zong)功率 | 37 | KW |
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設備自重(zhòng) | 34 | T |
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(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(děng)組成。機身由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(deng)組成。依🔅靠四(sì)🈲個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liang)及工作🔅台由(yóu)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端,機(jī)😍器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)的鎖😘緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)⭕與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yi)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì),缸體和活塞(sāi)杆采✔️用45#鍛🈚鋼(gang)制造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表🈚面(mian)硬度達🌏到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cai)用進口材料(liào),密封可靠且(qie)使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面👉硬度(du)🤟達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(háng)程開關來确(què)定的,可任意(yì)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間的拉(lā)傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和(he)控制系統
液(ye)壓系統置于(yú)地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shi)、管💯路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yì)于集成等一(yi)系列優點。生(shēng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(ye)壓設✊備有限(xian)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yong)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠🐪,該閥為标(biao)準通用産品(pin)。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lù)
液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fang)止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示(shi)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chong)矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備(bei)油液過濾系(xì)統,保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本機(jī)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhi)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(ke)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qì)有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(ān)全溢流閥,超(chao)壓保護作用(yong)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuang)手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hù)采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容(rong)和随機技術(shu)文件
液壓機(jī)由本體、液壓(ya)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及控制系(xi)統、管路及一(yi)些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容如(rú)下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等控制(zhì)‼️裝置(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhì)等(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(he)格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yi)損件全部圖(tu)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guan)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuo)環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用(yong)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuò)、工作原理、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期為(wei)1年。在質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gong)方派員來用(yòng)戶方現場🌈維(wei)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gòng)方,供方應在(zai)2小時内予以(yi)響應,維修人(rén)員💘48小時内到(dao)達甲方現場(chang)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(ran)能提供廣泛(fan)而優惠的😘技(jì)術支持✨及備(bei)件供應。
備注(zhù):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。

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