Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參(can)數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhu) |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液體(ti)較大工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊較大行(hang)程 | 900 | mm |
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滑塊距工作(zuo)台較大距離(li) | 1500 | mm |
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滑塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程 | 50 |
工作台(tái)有效面積 | 左右(you) | 1500 | mm |
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前(qian)後 | 1500 |
機器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電(dian)機總功率 | 37 | KW |
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設備(bèi)自重 | 34 | T |
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(二)、本體(tǐ)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機(jī)身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yī)靠四個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuo)🏃🏻♂️台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liǎng)端,機器精度(du)靠調節螺母(mu)及緊固于上(shàng)🧑🏽🤝🧑🏻橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來😄調整(zheng)。滑塊與主缸(gāng)活塞💞杆聯接(jiē),依靠四柱導(dao)向上下運動(dòng)。上梁🏃♂️、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gang)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chù)理,以☀️有效消(xiao)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式,缸體和(he)活塞杆采用(yong)45#鍛🚶鋼制造,活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(gè),表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shou)🤩命長。
3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)🐆硬🐇度💋達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的,可(ke)任意調整。
5、立(li)柱導向套采(cǎi)用鋅合金材(cai)料,避免立柱(zhù)與導向套💃🏻間(jian)的拉傷和磨(mo)損。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制系(xi)統
液壓系統(tǒng)置于地面之(zhi)上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等(děng)組🧑🏾🤝🧑🏼成。
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通(tong)插裝閥,該閥(fa)采用先導控(kong)制、插裝式連(lian)接,主閥結構(gòu)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(jù)有結構簡單(dān)、抗污染能力(lì)強、性🔱能可靠(kao)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多🔆機能(néng)、三元化程度(dù)高、易于集成(chéng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jiā):山🏃🏻東曲阜海(hai)德液壓設👨❤️👨備(bèi)有限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥(fa)為标準通用(yong)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量(liàng)采用法蘭連(lian)接,防止管路(lu)洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力(lì)顯示由壓力(li)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yong)内充矽㊙️油的(de)抗震壓力表(biao)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統(tǒng)
本機的電源(yuán)采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiao)流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wéi)交流220V。
1、本機設(she)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zai)車間地面上(shàng),距主機間的(de)位㊙️置可根據(ju)需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主(zhǔ)要電氣控制(zhi)元件
(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床(chuáng)電器有限公(gōng)司産品。
(五)液(yè)壓機操作方(fang)式
1、操作方式(shi):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。
2、控制(zhi)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hu)。
(3) 滑塊支承采(cai)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zi)動空氣開關(guan)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jìn)開關保護。
(5)所(suo)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(ya)任一個,滑塊(kuài)均停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設(she)備組成、供貨(huò)内容和随機(ji)技術文件
液(ye)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(diàn)氣傳動及控(kong)制系統、管路(lù)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(yā)機的供貨内(nei)容如下:
1、本體(ti):包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhi)包括:動力站(zhan)、管路、儀表等(děng)❤️控制裝置🐆(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhi)包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(cheng)控制🈲等(一套(tào))。
4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設(shè)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tú)、設備🙇🏻壓力調(diào)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tú)及易㊙️損件全(quan)部⛹🏻♀️圖紙。
6、随機(ji)備品備件:
提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yi)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環(huan)境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作、工作原(yuán)理、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期為1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cāo)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fang)負責維修,若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuán)來用戶方現(xian)場維修,則以(yǐ)傳真方式通(tong)知供方,供方(fāng)應在2小🐕時内(nèi)予以響應,維(wei)修人員48小時(shí)内到達甲方(fāng)現場排除故(gù)障。
4、設備保修(xiu)期滿後供方(fang)依然能提供(gong)廣泛而優惠(huì)的技術🤞支持(chi)及備件供應(ying)。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。

廠家直銷(xiao)各種:液壓機(jī)、油壓機、壓力(li)機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓(ya)機、框架式液(yè)壓機、伺服液(ye)☔壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓(yā)機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽(yan)磚液壓機、防(fang)盜門液壓機(jī)、校正液壓機(ji)、壓裝㊙️液壓✨機(ji)、粉🏃🏻末液壓機(ji)、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(jī)、數控㊙️液壓機(jī)、設備的🔴安裝(zhuāng)、維修、改造等(děng)。
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