一、數控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯(lián)接法蘭盤的主要(yào)生産設♉備🏃。其基本(ben)操作動作為：在人(ren)機界面上人工輸(shu)入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放(fàng)入待加工工件→沖(chòng)孔加工完♋成→人工(gong)🛀🏻取下加工成品并(bing)放入下一個待加(jia)工工件。

整機機架(jià)部分均采用優質(zhi)材料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具有(you)

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後，伺服馬(ma)達驅動定位機構(gòu)根據㊙️不同法㊙️蘭直(zhí)徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上(shang)人工輸入直徑及(ji)輸入孔數，分度盤(pan)采用伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采用标(biao)準模塊式設計，使(shi)用過程之中的⁉️更(gèng)換👅簡✔️易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構為伺(si)服馬達帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支撐架保(bao)證有六點定位，使(shǐ)加工件的受力均(jun)勻，工件夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊(kuài)的沖孔方式，角鐵(tie)環的外圈部分,布(bù)置有可沿角鐵環(huán)的直徑線方向做(zuo)往複運動的滑塊(kuai), 滑塊前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部分,對(dui)應于滑塊所在的(de)位置安裝有沖孔(kong)底模,當滑塊帶動(dong)沖頭完🆚成沖孔動(dòng)作後, 滑塊🏃被液壓(yā)缸拉回一個設定(dìng)的行程,讓角鐵環(huán)完成下一個沖孔(kong)位置的旋轉動作(zuo)，而内圈底模🛀🏻将被(bei)伺服絲杆🐇同時縮(suo)回，該伺服絲杆可(ke)根據🙇‍♀️角鐵環的‼️不(bú)同規格由程序⚽設(shè)定，如此周而複始(shǐ),完成所有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控制:機(ji)台生産控制分為(wei)手動、自動，都設有(you)緊🛀🏻急停🥵止裝👅置。

人(rén)機界面屏幕為觸(chu)控顯示設定。

11、該設(shè)備是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔，分(fen)别能實現㊙️法蘭單(dān)、雙孔的操作。

分别(bié)采用工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二(er)套⁉️伺服系統。操作(zuo)線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔(kong)機

法蘭