一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qi)基🌈本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工🙇🏻完成(cheng)→人❄️工取(qu)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工✏️工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)🔞觀💃大🛀🏻方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(jù)不同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用🈲伺(si)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易🔴、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工♋件夾(jiá)持🆚穩🙇🏻固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分㊙️,布置(zhi)有💁可🔴沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jing)線方向(xiang)做往複(fú)運動🏃的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安裝有(yǒu)🆚高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分🈲,對應(ying)于滑塊(kuai)所🌂在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)🔴作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(gè)設🛀🏻定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chong)孔⭐位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bei)伺服絲(si)杆🐅同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的⛹🏻‍♀️不(bu)同規格(ge)由程序(xu)💯設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wán)成所有(yǒu)的側㊙️孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jin)🏃急💯停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuang)👌孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)

法蘭(lán)