一、數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基本(ben)⚽操🤟作動(dong)作為：在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人🌏工(gōng)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)🌂方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)㊙️據不同(tóng)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)✏️伺服✨定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)換👌簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置有☎️可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所⚽在(zài)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設🔱定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆☎️可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(chéng)序㊙️設定(ding)，如此周(zhou)而複⛷️始(shi),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(you)緊㊙️急停(tíng)止裝置(zhi)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭